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发布时间:2020-04-08 01:44:20
绝缘挤出:塑料电线主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求
成缆:对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。
内护层:为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
装铠:敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
电解铜生产成电线之绝缘挤出的要求?
1、偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
2、光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。
3、致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的,杜绝有气泡的存在。
电解铜生产成电线的注意事项?在制作过程中应特别注意保持清洁,尽量缩短制作时间,降低***杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程,遵守工艺标准,从而杜绝或降低铜电缆头因制作质量而引发的各类故障。
外护套:外护套是保护电线的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
铜管生产设备有哪些?
1、工频电炉:能使金属熔化和升温的设备。
2、轧管机:利用环孔形对铜管进行轧制的工艺设备。
3、矫直机:对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。
4、圆盘锯床:圆锯床也称圆锯机,分全自动与半自动,是用以锯割各种成型铜管的。
5、退火炉:是一种新型换热设备,用于铜管的加热、冷却等工艺过程中。
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